東營(yíng)涂裝設備定制

電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設計方案，包括以下內容：一、闡述設計的依據；二、表明設計的原則和目的；三、列舉生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程；四、標明生產(chǎn)線(xiàn)設備的組成有哪些。想要寫(xiě)出一個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的設計方案，須要對涂裝工藝了解，對其工作原理和設備使用了解，且方案的應用要符合需方的需求，做到專(zhuān)業(yè)和負責才能把一個(gè)設計方案做好。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的方法及技巧（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。（3）在過(guò)濾系統中，一般采用過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋佳，它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

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①除去附著(zhù)于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi)，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預處理流水線(xiàn)上，以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈?；瘜W(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風(fēng)系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機等常用方法。

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風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆作業(yè)中的安全防護風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆噴漆指人們利用噴槍或碟式霧化器，使噴涂溶劑通過(guò)外界離心力或壓力，分散為均勻、細微的霧狀物，從而噴于被涂物表面。噴涂是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，這些噴涂或噴漆中的細小顆粒物很容易被吸進(jìn)人體肺部，從而危害身體健康，輕則使人感到不適、出現頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀，重則對人的呼吸系統、循環(huán)系統、消化系統和生殖系統造成不同程度的毒害。噴涂作業(yè)中對人體的危害也是非常大了，所以在日常的噴涂工作中應做好以下各類(lèi)安全防護風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝前表面處理的作用清除金屬工件表面上的所有污物（如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等）和用化學(xué)的方法生成一層有利于提高工件防腐蝕性能的非金屬轉化膜的處理過(guò)程統稱(chēng)為金屬表面處理。表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理質(zhì)量的好壞，直接影響到電泳涂裝后漆膜質(zhì)量和工件的使用壽命，因此須高度重視。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)一、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝前表面處理的作用清除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產(chǎn)物、殘留雜質(zhì)物等，并賦予表面一定的化學(xué)、物理特性，以增加涂漆層附著(zhù)力，增加被涂物的保護性和裝飾性。涂裝前表面處理的重要性在于提供一個(gè)清潔的涂漆表面，提高油漆涂層的附著(zhù)性，生成的一層不導電的非金屬的化學(xué)轉化膜，也可以提高涂層的防腐蝕能力（提高一倍以上）

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備使用前要先檢查對于涂裝設備的使用，現在已經(jīng)放寬了很多要求，不再需要一定要專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)操作，普通人也可以拿到設備開(kāi)始使用，這種普遍性推廣出來(lái)的同時(shí)，許多設備的損壞也給使用者們敲響了警鐘，在使用設備的時(shí)候一定要注意以下幾點(diǎn)。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)空機熱身每次使用涂裝設備的時(shí)候，都應該先開(kāi)空機將它熱身一會(huì )，具體的做法就是先檢查一下整臺機器的連續、清理情況，然后再給注好潤滑油，接下來(lái)就是接通電源進(jìn)行空機試行，一般開(kāi)啟二十分鐘左右就要可以判斷機器的性能。用完清理想要保障好涂裝設備的壽命與使用性能，就要記得每次用完都及時(shí)進(jìn)行清理，可以先從入料口以及噴口附近進(jìn)行清理，再接下來(lái)就是拿刷子刷去一些角落與縫隙當中的粉末，保持整個(gè)設備的一種干凈狀態(tài)。