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紹興涂裝設備制造商

發(fā)布時(shí)間:2024-05-04 01:35:10
紹興涂裝設備制造商

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著(zhù)涂裝流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。而在這個(gè)過(guò)程中,涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線(xiàn)的使用有重要影響,下面我們來(lái)了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題一,產(chǎn)量設計綱領(lǐng)達不到:有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒(méi)有干涉,在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì )導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)基本內容電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱(chēng)水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋?zhuān)拍苁褂?。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程:1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動(dòng),也稱(chēng)泳動(dòng)。2、電解:電極上分別進(jìn)行著(zhù)氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。3、電沉積:由于電泳作用,移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現象,此時(shí)漆膜形成。4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,Z后形成幾乎連電流也通不過(guò)去,含水率低,電阻相當高的致密漆膜。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家講解UV固化的原理及應用UV就是紫外線(xiàn)(Ultra-VioletRay)的英文簡(jiǎn)稱(chēng).工業(yè)用的UV波長(cháng)以200nm到450nm為其應用范圍.用uv來(lái)照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,稱(chēng)之為UVCuringProcess。UV固化的原理是紫外線(xiàn)照射特殊膠水使膠水產(chǎn)生聚合反應從而固化。但選擇好適合的光譜和固化時(shí)間就顯得尤其重要。常用的UV紫外線(xiàn)波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中較常用的是UVA波段。對應的膠水選擇相應波段的UV固化機光源是對提高固化效率比較重要的過(guò)程,此外如需提高固化效率還需要考慮UV紫外光固機的光源強度,溫度,功率,照射時(shí)間等因素。選擇合適的參數是固化的必要條件。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)基本介紹所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的應用也越來(lái)越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個(gè)領(lǐng)域。其輸送部分大都是采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送,涂裝設備輸送網(wǎng)鏈生產(chǎn)廠(chǎng)家。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)(電泳漆是Z早開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實(shí)現完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預處理)、密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統組成。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程,根據生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現場(chǎng)總線(xiàn)中心監控,分區自動(dòng)實(shí)現轉接運行。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)運作過(guò)程中會(huì )造成的哪幾大污染依照常情,一切一個(gè)系統軟件在運行時(shí)都對外開(kāi)放排污廢料,涂裝生產(chǎn)線(xiàn)都不除外!而在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)運作全過(guò)程中,會(huì )造成四大污染,而這四大污染源是什么呢?實(shí)際上,涂裝生產(chǎn)線(xiàn)四大污染源包含廢氣、廢水、廢渣和噪音。無(wú)論哪一個(gè)領(lǐng)域開(kāi)展噴漆工作,都防止不上這四大污染的困惑。那麼,應對這種繁雜的污染難題,應當選用哪些的整治方式呢?1.噪音污染及整治噪音是大家較為非常容易認知到的污染,涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的噪音關(guān)鍵來(lái)原動(dòng)力于離心風(fēng)機和運輸裝置等,故在生產(chǎn)流水線(xiàn)務(wù)必采用合乎噪音規定的離心風(fēng)機和運輸裝置,噴涂生產(chǎn)車(chē)間內部是設定隔音材料。2.廢氣污染及整治深處噴涂生產(chǎn)制造當場(chǎng)的職工很擔憂(yōu)的便是來(lái)源于噴漆全過(guò)程中造成的廢氣污染了。廢氣關(guān)鍵來(lái)自于前解決、噴漆室、流平室、干燥機設備的排污廢氣,應用沒(méi)有溶劑或其成分低的建筑涂料,是處理有機化學(xué)溶劑的合理方式,盡量避免溶劑使用量,減少溶劑廢氣產(chǎn)出量,將含高濃底溶劑的廢氣集中化運輸,采用稀釋液后向空氣排污;針對干燥固化爐排污的濃度較高的、小排風(fēng)量的有機化學(xué)水溶液晶廢氣,應用燃放煙花法,催化燃燒裝置法、吸附法開(kāi)展解決;噴漆室排出來(lái)的較低濃度的、風(fēng)大量廢氣,應用活性炭過(guò)濾法,也有應用活性碳纖維蜂輪法解決有機化學(xué)廢氣。

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風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆作業(yè)中的安全防護風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆噴漆指人們利用噴槍或碟式霧化器,使噴涂溶劑通過(guò)外界離心力或壓力,分散為均勻、細微的霧狀物,從而噴于被涂物表面。噴涂是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑,這些噴涂或噴漆中的細小顆粒物很容易被吸進(jìn)人體肺部,從而危害身體健康,輕則使人感到不適、出現頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀,重則對人的呼吸系統、循環(huán)系統、消化系統和生殖系統造成不同程度的毒害。噴涂作業(yè)中對人體的危害也是非常大了,所以在日常的噴涂工作中應做好以下各類(lèi)安全防護風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。

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