合肥涂裝設備價(jià)格

①除去附著(zhù)于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi)，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預處理流水線(xiàn)上，以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈?；瘜W(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風(fēng)系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機等常用方法。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的操作規程和要求自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備的操作規程：1、涂裝機械開(kāi)始工作前須先試車(chē)，各部件運轉正常后方能開(kāi)始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；Z好把燃燒機風(fēng)機空開(kāi)一會(huì )把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能二次試機。2、調試維護涂裝設備時(shí)，須切斷總電源。3、操作木工機械時(shí)，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志須戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。4、涂裝設備操作人員須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負責。5、涂裝設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。6、機械運轉中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應立即切斷電源，停車(chē)檢修。7、設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝前表面處理的作用清除金屬工件表面上的所有污物（如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等）和用化學(xué)的方法生成一層有利于提高工件防腐蝕性能的非金屬轉化膜的處理過(guò)程統稱(chēng)為金屬表面處理。表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理質(zhì)量的好壞，直接影響到電泳涂裝后漆膜質(zhì)量和工件的使用壽命，因此須高度重視。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)一、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝前表面處理的作用清除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產(chǎn)物、殘留雜質(zhì)物等，并賦予表面一定的化學(xué)、物理特性，以增加涂漆層附著(zhù)力，增加被涂物的保護性和裝飾性。涂裝前表面處理的重要性在于提供一個(gè)清潔的涂漆表面，提高油漆涂層的附著(zhù)性，生成的一層不導電的非金屬的化學(xué)轉化膜，也可以提高涂層的防腐蝕能力（提高一倍以上）

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什么是電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)？所謂電泳涂裝，是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽(yáng)極（陽(yáng)極電泳），另設一與其相對應的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝須使用電泳漆，電泳漆通常又稱(chēng)水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋?zhuān)拍苁褂?。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家過(guò)程電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程：1、電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負帶電膠體粒子向負，正方向運動(dòng)，也稱(chēng)泳動(dòng)。2、電解：電極上分別進(jìn)行著(zhù)氧化還原反應，反而在電極上形成氧化與還原現象。3、電沉積：由于電泳作用，移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子，而呈不溶狀態(tài)沉積，析出的現象，此時(shí)漆膜形成。4、電滲：在電場(chǎng)作用下，固相不動(dòng)，而液相移動(dòng)的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外，形成幾乎連電流也通不過(guò)去，含水率低，電阻相當高的致密漆膜。5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例：該電泳漆系改性環(huán)氧樹(shù)脂，丁醇，乙醇胺，滑石粉，鐵紅的物質(zhì)組成，電泳漆與蒸餾水混合后，在直流電場(chǎng)的作用下，即分離成帶正電荷的陽(yáng)離子和帶負電荷的陰離子，并進(jìn)行一系列復雜的物理化學(xué)膠體化學(xué)，電化學(xué)變化過(guò)程。