寧波汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)采購

電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備的保養與維護我們都應該大概的知道，一般的自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)機械保養主要包括：清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養也有相應的保養手冊和保養注意事項，這一點(diǎn)大家都是應該知道的，也不用我來(lái)說(shuō)明了吧：大家只需要根據規定的周期來(lái)嚴格執行各部位的保養工作，這樣來(lái)降低零件的磨損速度，消除它所產(chǎn)生的故障的隱患，來(lái)延長(cháng)機械的使用壽命就可以了。其實(shí)做好以上的工作是不夠的，那么我們平時(shí)還要進(jìn)行哪些保養事項呢？下面我們就來(lái)和大家講解一下吧：首先對于獨立操作的涂裝機器來(lái)說(shuō)，我們是要實(shí)行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車(chē)前、工作中或者是收車(chē)后都要按照要求進(jìn)行保養，當然，這個(gè)例行保養是由機械操作手獨立來(lái)完成的。

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影響風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴涂質(zhì)量的諸多因素(1)噴涂加工機器設備，查驗涂裝流水線(xiàn)懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常，立即防患未然，保證加工過(guò)程一切正常運作。(2)在涂裝流水線(xiàn)機器設備的維修保養中，按時(shí)觀(guān)查全自動(dòng)噴漆往復機傳動(dòng)輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平，并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕，是不是有顯著(zhù)的不整平。(3)因為涂裝流水線(xiàn)選用的噴漆商品關(guān)鍵成份是有機溶劑，有機溶劑的迅速蒸發(fā)，非常容易造成環(huán)境溫度驟降，水凝固，因而能夠依據噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過(guò)程中噴漆不勻稱(chēng)的狀況。(4）噴漆前查驗標準氣壓管道油氣分離器，并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發(fā)快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱(chēng)，應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑，以減少揮發(fā)速率，避免噴霧器不勻稱(chēng)。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)如何提高自身價(jià)值？隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展以及企業(yè)的適應需求，如環(huán)保，如效率，如選進(jìn)度等等。2016年是我國環(huán)保意識的越來(lái)越看重的要點(diǎn)，也是我國重中之重的嚴把環(huán)保關(guān)。那么涂裝生產(chǎn)如何能突破自我，提升價(jià)值？涂裝生產(chǎn)線(xiàn)目前的技術(shù)、材料、工藝不斷涌現新的數據據。在目前我國的電子技術(shù)、數控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來(lái)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢有以下幾個(gè)方面：(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。(2)數控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣(4)應用高新技術(shù)。(5)發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統。(6)安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統。

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①除去附著(zhù)于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi)，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。③在鋼板預處理流水線(xiàn)上，以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈?；瘜W(xué)式：浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風(fēng)系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機等常用方法。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)-汽車(chē)保險杠?chē)娡可a(chǎn)線(xiàn)工藝塑料保險杠?chē)娡?，是比較特殊的生產(chǎn)工藝，對環(huán)境的潔凈度要求很高，整個(gè)過(guò)程的各工序品質(zhì)都要嚴格控制，否則噴涂出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )出現很多缺陷，嚴重影響產(chǎn)品合格率，合格率低會(huì )增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險杠?chē)娡烤€(xiàn)，是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線(xiàn)，每天停產(chǎn)后都要進(jìn)行線(xiàn)體保潔。微型車(chē)前后保險杠?chē)娡?，采用的是“濕碰濕，三噴一烘”的噴涂工藝，即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后，進(jìn)行烘烤。部分的轎車(chē)保險杠?chē)娡縿t采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝，“三噴二烘”是指噴涂了底漆后，對底漆也進(jìn)行烘烤。

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專(zhuān)業(yè)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家注意事項！一、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二、在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來(lái)。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí)，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業(yè)。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)應按照漆膜30um左右的大限速度，根據不同的設備，實(shí)驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。