蕪湖涂裝設備廠(chǎng)家

電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)基本內容電泳涂裝須使用電泳漆，電泳漆通常又稱(chēng)水溶性涂料，電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋?zhuān)拍苁褂?。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程：1、電泳：在直流電場(chǎng)的作用下，正，負帶電膠體粒子向負，正方向運動(dòng)，也稱(chēng)泳動(dòng)。2、電解：電極上分別進(jìn)行著(zhù)氧化還原反應，反而在電極上形成氧化與還原現象。3、電沉積：由于電泳作用，移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子，而呈不溶狀態(tài)沉積，析出的現象，此時(shí)漆膜形成。4、電滲：在電場(chǎng)作用下，固相不動(dòng)，而液相移動(dòng)的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外，Z后形成幾乎連電流也通不過(guò)去，含水率低，電阻相當高的致密漆膜。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的方法及技巧（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。（3）在過(guò)濾系統中，一般采用過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結構，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋佳，它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)運作過(guò)程中會(huì )造成的哪幾大污染依照常情，一切一個(gè)系統軟件在運行時(shí)都對外開(kāi)放排污廢料，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)都不除外！而在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)運作全過(guò)程中，會(huì )造成四大污染，而這四大污染源是什么呢？實(shí)際上，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)四大污染源包含廢氣、廢水、廢渣和噪音。無(wú)論哪一個(gè)領(lǐng)域開(kāi)展噴漆工作，都防止不上這四大污染的困惑。那麼，應對這種繁雜的污染難題，應當選用哪些的整治方式呢？1.噪音污染及整治噪音是大家較為非常容易認知到的污染，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的噪音關(guān)鍵來(lái)原動(dòng)力于離心風(fēng)機和運輸裝置等，故在生產(chǎn)流水線(xiàn)務(wù)必采用合乎噪音規定的離心風(fēng)機和運輸裝置，噴涂生產(chǎn)車(chē)間內部是設定隔音材料。2.廢氣污染及整治深處噴涂生產(chǎn)制造當場(chǎng)的職工很擔憂(yōu)的便是來(lái)源于噴漆全過(guò)程中造成的廢氣污染了。廢氣關(guān)鍵來(lái)自于前解決、噴漆室、流平室、干燥機設備的排污廢氣，應用沒(méi)有溶劑或其成分低的建筑涂料，是處理有機化學(xué)溶劑的合理方式，盡量避免溶劑使用量，減少溶劑廢氣產(chǎn)出量，將含高濃底溶劑的廢氣集中化運輸，采用稀釋液后向空氣排污；針對干燥固化爐排污的濃度較高的、小排風(fēng)量的有機化學(xué)水溶液晶廢氣，應用燃放煙花法，催化燃燒裝置法、吸附法開(kāi)展解決；噴漆室排出來(lái)的較低濃度的、風(fēng)大量廢氣，應用活性炭過(guò)濾法，也有應用活性碳纖維蜂輪法解決有機化學(xué)廢氣。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設計方案，包括以下內容：一、闡述設計的依據；二、表明設計的原則和目的；三、列舉生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程；四、標明生產(chǎn)線(xiàn)設備的組成有哪些。想要寫(xiě)出一個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的設計方案，須要對涂裝工藝了解，對其工作原理和設備使用了解，且方案的應用要符合需方的需求，做到專(zhuān)業(yè)和負責才能把一個(gè)設計方案做好。

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著(zhù)涂裝流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。而在這個(gè)過(guò)程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線(xiàn)的使用有重要影響，下面我們來(lái)了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題一，產(chǎn)量設計綱領(lǐng)達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒(méi)有干涉，在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì )導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。