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肇慶汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)制造

發(fā)布時(shí)間:2024-03-08 01:39:02
肇慶汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)制造

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)建造需要幾個(gè)過(guò)程?一條完整的噴涂流水線(xiàn)建造下來(lái)的話(huà),是需要經(jīng)過(guò)好幾個(gè)過(guò)程的,首先我們要了解客戶(hù)的需求,然后從專(zhuān)業(yè)的角度進(jìn)行剖析,為我們的客戶(hù)規劃出一套可行的方案,再通過(guò)客戶(hù)的認同之后,再進(jìn)行具體的生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝規劃、方案規劃。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家下面就來(lái)給大家講解一下噴涂設備線(xiàn)的建設過(guò)程1、涂裝是經(jīng)過(guò)涂裝施工,使涂料在被涂物表面構成牢固的連續的涂層而發(fā)揮其裝修、保護及特殊功能等作用。2、噴涂線(xiàn)的主要設備涂裝主要設備分為涂裝前處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化運送設備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設備等及其它附屬設備。3.噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風(fēng)體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。4.涂漆設備:室體、漆霧過(guò)濾裝置、供水體系、通風(fēng)體系、照明裝置。5.烘干設備:室體、加熱體系、風(fēng)管、空氣過(guò)濾器、空氣加熱器、風(fēng)機、風(fēng)幕體系、溫度控制體系等。6.機械化運送設備:在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中起著(zhù)組織協(xié)調作用,有懸掛運送機之類(lèi)的空中運送和積放式運送機地面運送等。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)-汽車(chē)保險杠?chē)娡可a(chǎn)線(xiàn)工藝塑料保險杠?chē)娡?,是比較特殊的生產(chǎn)工藝,對環(huán)境的潔凈度要求很高,整個(gè)過(guò)程的各工序品質(zhì)都要嚴格控制,否則噴涂出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )出現很多缺陷,嚴重影響產(chǎn)品合格率,合格率低會(huì )增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險杠?chē)娡烤€(xiàn),是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線(xiàn),每天停產(chǎn)后都要進(jìn)行線(xiàn)體保潔。微型車(chē)前后保險杠?chē)娡?,采用的是“濕碰濕,三噴一烘”的噴涂工藝,即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后,進(jìn)行烘烤。部分的轎車(chē)保險杠?chē)娡縿t采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝,“三噴二烘”是指噴涂了底漆后,對底漆也進(jìn)行烘烤。

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題涂裝設備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著(zhù)涂裝流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。而在這個(gè)過(guò)程中,涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線(xiàn)的使用有重要影響,下面我們來(lái)了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題一,產(chǎn)量設計綱領(lǐng)達不到:有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒(méi)有干涉,在生產(chǎn)時(shí)間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會(huì )導致產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)基本內容電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱(chēng)水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋?zhuān)拍苁褂?。電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程:1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動(dòng),也稱(chēng)泳動(dòng)。2、電解:電極上分別進(jìn)行著(zhù)氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。3、電沉積:由于電泳作用,移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現象,此時(shí)漆膜形成。4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,Z后形成幾乎連電流也通不過(guò)去,含水率低,電阻相當高的致密漆膜。

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對大批量的汽車(chē)涂裝生產(chǎn),涂醇酸漆往往是在自干條件下進(jìn)行,所以,對局部或邊棱,因碰撞而損壞的漆膜,也應在自干條件下進(jìn)行補修,以使補修后的漆膜顏色與整車(chē)漆膜顏色一致,經(jīng)補修后不能留下明顯的補修痕跡。一般情況下,對邊棱碰損的漆膜,可直接用毛筆或小畫(huà)筆,蘸原桶同色醇酸磁漆,細心將損壞部位點(diǎn)涂平整,顏色一致即可。但應注意的是,應少蘸漆,細點(diǎn)涂,點(diǎn)涂后的漆膜不得有流掛現象。而對于大面中心等部位碰損的漆膜,往往需采用噴涂補漆,才易達到預期效果,其方法是,先將被損漆膜用120#-150#紗布打毛,擦凈浮沫,用醇酸或過(guò)氯乙烯二道底漆(顏色應接近面漆顏色)補噴平整,干后水磨平滑,擦凈晾干,用改色(與整車(chē)面漆同色)醇酸磁漆攪勻并適當調稀,過(guò)濾干凈,將損壞部位濕碰濕噴涂至漆膜平整,顏色與大面顏色一致。對噴后部位周?chē)膰婌F痕跡,可用干凈軟布蘸醇酸稀料(并加少量同色面漆)輕輕擦至無(wú)明顯霧痕即可如果是在同一面積上(如車(chē)門(mén)等)碰損數處漆膜時(shí),可先用細紗布依次將損壞部位砂毛,擦凈,用原子灰或快干細膩子補平,磨光擦凈,補噴二道底漆,干燥后,將該部位全方面水磨平滑,擦凈晾干后,用膠帶和紙將該面積的四周貼紙覆蓋,在用同色醇酸面漆將該部位全方面噴涂均勻,揭去貼紙即可。這樣補后的漆膜不會(huì )殘留霧痕,漆膜質(zhì)量易與整車(chē)漆膜質(zhì)量一致。

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