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山東涂裝設備制造商

發(fā)布時(shí)間:2023-06-03 02:01:14
山東涂裝設備制造商

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備的保養與維護我們都應該大概的知道,一般的自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)機械保養主要包括:清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養也有相應的保養手冊和保養注意事項,這一點(diǎn)大家都是應該知道的,也不用我來(lái)說(shuō)明了吧:大家只需要根據規定的周期來(lái)嚴格執行各部位的保養工作,這樣來(lái)降低零件的磨損速度,消除它所產(chǎn)生的故障的隱患,來(lái)延長(cháng)機械的使用壽命就可以了。其實(shí)做好以上的工作是不夠的,那么我們平時(shí)還要進(jìn)行哪些保養事項呢?下面我們就來(lái)和大家講解一下吧:首先對于獨立操作的涂裝機器來(lái)說(shuō),我們是要實(shí)行例行檢查的,要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心,在每班工作出車(chē)前、工作中或者是收車(chē)后都要按照要求進(jìn)行保養,當然,這個(gè)例行保養是由機械操作手獨立來(lái)完成的。

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電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的方法及技巧(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為:預清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。(2)被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過(guò)高時(shí),進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí),一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結晶細而均勻。(3)在過(guò)濾系統中,一般采用過(guò)濾,過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結構,孔徑為25~75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮,孔徑50μm的過(guò)濾袋佳,它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求,而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程主要分為前處理、噴粉涂裝、加熱固化三個(gè)步驟。1、前處理工件在噴粉之前須進(jìn)行表面處理去油去銹,并進(jìn)行清洗和表調。具體操作有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝兩種。前處理需用到的試劑有:除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑藥液。具體流程如下:前處理磷化清洗干燥底漆干燥膩子粗刮(干燥,打磨,擦凈)膩子細刮(干燥,打磨,擦凈)中涂(干燥,打磨,擦凈)修整(快干中涂,干燥,打磨,擦凈)面漆(干燥或罩光)分色(干燥)

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①除去附著(zhù)于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi),應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③在鋼板預處理流水線(xiàn)上,以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈?;瘜W(xué)式:浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴-浸-噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風(fēng)系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統,磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機等常用方法。

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