汕尾涂裝生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)商
發(fā)布時(shí)間:2023-05-08 02:02:06
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什么是電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)?所謂電泳涂裝,是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽(yáng)極(陽(yáng)極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱(chēng)水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進(jìn)行稀釋?zhuān)拍苁褂?。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家過(guò)程電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程:1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動(dòng),也稱(chēng)泳動(dòng)。2、電解:電極上分別進(jìn)行著(zhù)氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。3、電沉積:由于電泳作用,移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現象,此時(shí)漆膜形成。4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,形成幾乎連電流也通不過(guò)去,含水率低,電阻相當高的致密漆膜。5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環(huán)氧樹(shù)脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,鐵紅的物質(zhì)組成,電泳漆與蒸餾水混合后,在直流電場(chǎng)的作用下,即分離成帶正電荷的陽(yáng)離子和帶負電荷的陰離子,并進(jìn)行一系列復雜的物理化學(xué)膠體化學(xué),電化學(xué)變化過(guò)程。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設備使用前要先檢查對于涂裝設備的使用,現在已經(jīng)放寬了很多要求,不再需要一定要專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)操作,普通人也可以拿到設備開(kāi)始使用,這種普遍性推廣出來(lái)的同時(shí),許多設備的損壞也給使用者們敲響了警鐘,在使用設備的時(shí)候一定要注意以下幾點(diǎn)。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)空機熱身每次使用涂裝設備的時(shí)候,都應該先開(kāi)空機將它熱身一會(huì ),具體的做法就是先檢查一下整臺機器的連續、清理情況,然后再給注好潤滑油,接下來(lái)就是接通電源進(jìn)行空機試行,一般開(kāi)啟二十分鐘左右就要可以判斷機器的性能。用完清理想要保障好涂裝設備的壽命與使用性能,就要記得每次用完都及時(shí)進(jìn)行清理,可以先從入料口以及噴口附近進(jìn)行清理,再接下來(lái)就是拿刷子刷去一些角落與縫隙當中的粉末,保持整個(gè)設備的一種干凈狀態(tài)。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)基本介紹所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,而且自動(dòng)化的程度越來(lái)越高,所以涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的應用也越來(lái)越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個(gè)領(lǐng)域。其輸送部分大都是采用不銹鋼網(wǎng)鏈輸送,涂裝設備輸送網(wǎng)鏈生產(chǎn)廠(chǎng)家。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)主要由前處理電泳線(xiàn)(電泳漆是Z早開(kāi)發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實(shí)現完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預處理)、密封底涂線(xiàn)、中涂線(xiàn)、面涂線(xiàn)、精修線(xiàn)及其烘干系統組成。涂裝生產(chǎn)線(xiàn)全線(xiàn)工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程,根據生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現場(chǎng)總線(xiàn)中心監控,分區自動(dòng)實(shí)現轉接運行。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆室節能方法汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴漆室環(huán)保節能方式在有機廢氣處理系統中,噴漆室選用循環(huán)風(fēng)方法可降低噴漆室排風(fēng)量,從而減少有機廢氣處理系統的運作耗能。此外,閃干烘干房的熱回收利用、廢氣焚燒處理設備選用RTO機器設備或TNV機器設備,對有機廢氣開(kāi)展熱回收利用等都可以降低有機廢氣處理的耗能,達到環(huán)保節能的目的。1、噴漆室選用循環(huán)風(fēng)方法在我國傳統式噴涂生產(chǎn)車(chē)間多選用濕式噴房(文丘里或水旋)+全新升級排風(fēng)方法,即噴漆室選用的風(fēng)源為清潔的清新空氣,中央空調通風(fēng)為一次性的,排氣已不循環(huán)利用,針對3C1B及其B1B2加工工藝,噴漆室體較長(cháng),需解決的排風(fēng)量很大,故運作耗能很大。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程主要分為前處理、噴粉涂裝、加熱固化三個(gè)步驟。1、前處理工件在噴粉之前須進(jìn)行表面處理去油去銹,并進(jìn)行清洗和表調。具體操作有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝兩種。前處理需用到的試劑有:除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑藥液。具體流程如下:前處理磷化清洗干燥底漆干燥膩子粗刮(干燥,打磨,擦凈)膩子細刮(干燥,打磨,擦凈)中涂(干燥,打磨,擦凈)修整(快干中涂,干燥,打磨,擦凈)面漆(干燥或罩光)分色(干燥)