泰州涂裝設備生產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2023-03-17 02:06:53
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專(zhuān)業(yè)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家注意事項!一、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。二、在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來(lái)。三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上浸涂后,應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增高超過(guò)原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。添加溶劑時(shí),應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續作業(yè)。五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產(chǎn)線(xiàn)應按照漆膜30um左右的大限速度,根據不同的設備,實(shí)驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜??;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家詳解涂裝設備在五金行業(yè)里的發(fā)展汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家介紹涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年,隨著(zhù)國內五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產(chǎn)要求的越來(lái)越高,作為主機生產(chǎn)的輔助和配套工程——涂裝行業(yè)也迎來(lái)了新的發(fā)展機遇,而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中,涂裝設備的應用也幾乎無(wú)處不在,防盜門(mén)、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車(chē)類(lèi)等五金行業(yè)的生產(chǎn),處處存在著(zhù)涂裝設備運轉的影子。

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自動(dòng)電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝前表面處理的作用清除金屬工件表面上的所有污物(如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽堿斑等)和用化學(xué)的方法生成一層有利于提高工件防腐蝕性能的非金屬轉化膜的處理過(guò)程統稱(chēng)為金屬表面處理。表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理質(zhì)量的好壞,直接影響到電泳涂裝后漆膜質(zhì)量和工件的使用壽命,因此須高度重視。汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)一、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂裝前表面處理的作用清除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產(chǎn)物、殘留雜質(zhì)物等,并賦予表面一定的化學(xué)、物理特性,以增加涂漆層附著(zhù)力,增加被涂物的保護性和裝飾性。涂裝前表面處理的重要性在于提供一個(gè)清潔的涂漆表面,提高油漆涂層的附著(zhù)性,生成的一層不導電的非金屬的化學(xué)轉化膜,也可以提高涂層的防腐蝕能力(提高一倍以上)

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汽車(chē)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)-汽車(chē)保險杠?chē)娡可a(chǎn)線(xiàn)工藝塑料保險杠?chē)娡?,是比較特殊的生產(chǎn)工藝,對環(huán)境的潔凈度要求很高,整個(gè)過(guò)程的各工序品質(zhì)都要嚴格控制,否則噴涂出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )出現很多缺陷,嚴重影響產(chǎn)品合格率,合格率低會(huì )增加產(chǎn)品的制造成本。所以保險杠?chē)娡烤€(xiàn),是一條相對封閉、潔凈度很高的生產(chǎn)線(xiàn),每天停產(chǎn)后都要進(jìn)行線(xiàn)體保潔。微型車(chē)前后保險杠?chē)娡?,采用的是“濕碰濕,三噴一烘”的噴涂工藝,即在底漆、面漆、清漆都噴涂完后,進(jìn)行烘烤。部分的轎車(chē)保險杠?chē)娡縿t采用的是“三噴二烘”的噴涂工藝,“三噴二烘”是指噴涂了底漆后,對底漆也進(jìn)行烘烤。

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①除去附著(zhù)于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi),應以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③在鋼板預處理流水線(xiàn)上,以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈?;瘜W(xué)式:浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴-浸-噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風(fēng)系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統,磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機等常用方法。

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影響風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴涂質(zhì)量的諸多因素(1)噴涂加工機器設備,查驗涂裝流水線(xiàn)懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常,立即防患未然,保證加工過(guò)程一切正常運作。(2)在涂裝流水線(xiàn)機器設備的維修保養中,按時(shí)觀(guān)查全自動(dòng)噴漆往復機傳動(dòng)輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平,并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕,是不是有顯著(zhù)的不整平。(3)因為涂裝流水線(xiàn)選用的噴漆商品關(guān)鍵成份是有機溶劑,有機溶劑的迅速蒸發(fā),非常容易造成環(huán)境溫度驟降,水凝固,因而能夠依據噴漆工藝的不一樣,處理噴漆全過(guò)程中噴漆不勻稱(chēng)的狀況。(4)噴漆前查驗標準氣壓管道油氣分離器,并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發(fā)快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱(chēng),應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑,以減少揮發(fā)速率,避免噴霧器不勻稱(chēng)。